loading
ال 6200 ملم الكهرومغناطيسي سكين تلقائيات سكين القشرة يمثل تقدمًا كبيرًا في صيانة الأدوات لتصنيع القشرة والخشب الرقائقي.
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
على عكس المشاغب التقليدية التي تعتمد على التلامس الميكانيكي للمحاذاة ، يدمج هذا النظام تقنية التعريفي الكهرومغناطيسية مع الهندسة الدقيقة CNC لتقديم نتائج متسقة قابلة للتكرار. تم تصميمه للتعامل مع أطول أدوات القطع في الصناعة-إلى 6.2 متر -إنه يعالج الحاجة الحاسمة لتوحيد الحافة في الإنتاج ذو الحجم الكبير ، حيث يمكن أن تسبب مخالفات الشفرة البسيطة عيوب القشرة. من خلال تمديد عمر الأداة بنسبة 30-50 ٪ مقارنةً بطرق الشحوم التقليدية ، فإنه يقلل من التكاليف التشغيلية مع الحفاظ على الامتثال لمعايير الجودة ISO 9001 ، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في المرافق التي تعطي الأولوية للكفاءة والدقة.
المعلمة | قيمة |
الطول المذهل | 6200 مم |
نطاق قطر الأداة | 100-600mm |
الانتهاء من السطح | ra ≤0.8μm |
طحن عجلة سرعة | 2800 دورة في الدقيقة |
نظام التبريد | تبريد الفيضانات عالية الضغط |
دقة تحديد المواقع | ± 0.01mm |
في صميم أداء هذا المشروع ، يوجد نظام الكشف عن الحافة غير الملامس ، والذي يستخدم الحقول الكهرومغناطيسية لمسح أسطح الأدوات بتردد 100 عملية فحص في الثانية. تلبس هذه الطريقة غير الغازية أنماطًا مع دقة على مستوى الميكرون ، مما يلغي الأخطاء التي تم تقديمها بواسطة تحقيقات ميكانيكية يمكن أن تخدش حواف الشفرة أو تشويهها. لاستكمال ذلك ، تقوم آلية قوة الطحن التكيفية بضبط الضغط بشكل ديناميكي بناءً على مواد الأدوات-مما يبرز قوة أخف على شفرات الصلب عالية الكربون وزيادة الضغط على الأدوات المغطاة بالكربيد-مما يؤدي إلى إزالة المواد المثلى دون الإفراط في التحمل.
يمكّن نظام التحكم في CNC 5 محاور عمليات الطحن المعقدة ، بما في ذلك إنشاء الحواف الحلزونية ، وملفات تعريف محدب ، ومشاعر متعددة الزوايا ضرورية لسكاكين تقطيع القشرة المتخصصة. يلتقط أولاً نظام قياس الليزر نموذجًا رقميًا ثلاثي الأبعاد لهندسة الحافة الحالية للأداة ، والتي تستخدمها CNC لإنشاء مسار طحن مخصص. يمثل هذا المسار أنماط التآكل الفريدة ، مما يضمن استعادة كل أداة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة الأصلية بدلاً من اتباع قالب عام - تمييز حاسم للحفاظ على جودة القطع في إنتاج القشرة.
يتم تقليل استهلاك الطاقة من خلال محرك تردد متغير (VFD) الذي يعدل سرعة المحرك بناءً على عبء العمل ، مما يقلل من استخدام الطاقة بنسبة 20 ٪ خلال مراحل الخمول. يعمل في النظام الملف الكهرومغناطيسي المنخفض للتسخين المنخفض عند 60 درجة مئوية من لفائف الحث التقليدية ، مما يقلل من فقدان الطاقة المرتبط بالحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنشيط القابل للبرمجة وضع الاستعداد بعد 15 دقيقة من عدم النشاط ، مما يؤدي إلى سحب الطاقة إلى 15 ٪ من مستويات التشغيل مع الحفاظ على الاستعداد لإعادة التشغيل الفوري.
كل مكون آمن، بدءًا من غرفة الطحن المغلقة التي تتميز بنوافذ زجاجية مقاومة للانفجار تحتوي على شرر وحطام - وهو أمر بالغ الأهمية لبيئات الأعمال الخشبية حيث يشكل تراكم الغبار مخاطر الحريق. يقوم نظام تلبيس العجلات الأوتوماتيكي بتصحيح عجلة الطحن كل 10 دورات دون تدخل المشغل، مما يقلل من الاتصال بالأجزاء الدوارة.
كما تضمن أزرار التوقف في حالات الطوارئ والحماية من الحمل الزائد الحراري الامتثال لمعايير ATEX للأجواء المتفجرة.
مطاحن القشرة :
عمليات إعادة تشريح السكاكين المستخدمة لإنتاج أوراق قشرة من 0.5 إلى 3 مم ، مما يضمن سماكة متسقة عبر الدُفعات وتقليل النفايات من التخفيضات غير المستوية.
مصانع الخشب الرقائقي :
يستعيد مناشير النطاق وشفرات التجويف المستخدمة في انهيار السجل ، مع الحفاظ على التخفيضات النظيفة التي تقلل من متطلبات الصنفرة في عمليات المصب.
الورق والتعبئة :
يشحذ الشفرات لإنتاج اللوح المموج ، حيث تقلل الحواف الدقيقة من تمزيق الألياف وتحسن السلامة الهيكلية في المربع.
صناعات إعادة التدوير :
يحافظ على أدوات القطع لمعالجة المواد الخشبية والمركبة المستصلحة ، مما يضمن فصل المواد الفعالة دون ارتداء الأدوات المفرطة.
س: كيف يحسن الحث الكهرومغناطيسي دقة شحذ مقارنة بالطرق الميكانيكية؟
ج: يكتشف المستشعر الكهرومغناطيسي اختلافات الحافة في صغر حجمها 0.005 مم ، مما يؤدي إلى ضبط مسار الطحن 50 مرة في الثانية للحفاظ على دقة ± 0.01 مم - تتجاوز اتساق المحاذاة اليدوية أو الميكانيكية.
س: هل يمكن أن تتعامل مع أدوات الماس الماسي شائعة الاستخدام في إنتاج قشرة الخشب الصلب؟
ج: نعم. يشتمل النظام على عجلات متخصصة في طحن الماس ويعدل كل من الضغط والسرعة لاستيعاب الأدوات المقطوعة الماس ، والحفاظ على هندسة الحافة الفريدة.
س: ما هو وقت الدورة المعتاد لتجديد سكين قشرة قشرة 6200 مم؟
A: دورة كاملة - بما في ذلك المسح الليزر ، وحساب مسار CNC ، الطحن ، والتبريد - تتساقط 45-60 دقيقة للسكين مع ارتداء معتدل. قد تتطلب الأدوات البالية بشدة 15-20 دقيقة.
س: هل يتطلب النظام تدريب المشغل المتخصص؟
ج: يغطي التدريب الأساسي (8-10 ساعات) التنقل HMI وتحميل الأدوات واختيار الوصفة. التدريب المتقدم متاح للفنيين المسؤولين عن الصيانة والمعايرة.
معلمات المنتج
الحد الأقصى لطحن الطحن | 6200 مم |
حجم العمل (L × W) | 2000mm*200mm*3 |
دليل السكك الحديدية | أداة Machine GuideWay مزودة بشريط فولاذي مقاوم للارتداء |
محرك عجلة رأس طحن | باستخدام آلة الطحن الشاقة محرك مخصص |
طحن العجلة نموذج | عجلة طحن على شكل كوب ، 250 × 32 × 120 مم |
طحن قوة المحرك | 7.5kw-1440r/min رأس طحن شاق خاص |
قوة سفر محرك | محرك تردد متغير 1.5 كيلو وات مع المروحة |
رفع قوة المحرك | 0.75KW-1440R/MIN محرك للأغراض الخاصة |
فاصل مغناطيسي | 0.2kw |
طاقة محرك مضخة المياه | 0.2 كيلو وات مضخة تبريد أكبر |
القوة الكلية | 12.0kw |
أداة الكرات الداخلية للأداة | يستخدم كرات الأرض الدقيقة الشاقة |
دقة طحن | ≤0.05mm/m |
السرعة الوجه والخلف من رأس الطحن | 0-25m/min ( يمكن ضبط السرعة بشكل تعسفي) |
نوع محرك رأس الطحن | رف التروس مع التحكم في سرعة التردد المتغير |
طريقة التحكم | التحكم في الزر |
طحن طريقة التغذية | الإضافة اليدوية مع طريقة التغذية الآلية الميكانيكية |
زاوية الجدول القابلة للتعديل | ± 90 درجة |
زاوية رأس الطحن القابلة للتعديل | ± 10 ° |
نظام التشحيم | الآلة بأكملها تعتمد مصدر زيت مركزي. |
نظام التبريد | تهدئة تدوير خزان المياه الخارجي |
الأبعاد العامة | 8400*1500*1700mm |
إجمالي الوزن | 5100 كجم |
